工业气体供应商在混合气体生产过程中，每个步骤和细小的环节都应小心处理。稍有疏忽或处理不当，都可能导致严重的质量事故，所以，制备混合气体时应科学严谨认真对待每个细小的环节，每个环节都是安全生产合格混合气体的重要保证。通常，混合气体可粗分为两大类：1.标准混合气体：能大量重复充装。通常是相对单一的，包括2个或3个常见的标准气体组分，其充装和分析容许值不是特别关键。2.特种混合气体：充装量比标准混合气体要小，这些混合气体常常比标准混合气体复杂。

　　混合气体制备应考虑的安全过程：

　　(1)混合气体制备前的方案设计。根据不同种类的混合气体，工业气体供应商需首先进行(毒性、爆炸、反应、液化、相容和不相容等)安全评估，再进行公式计算，然后根据不同情况采用不同处理方法。并以书面形式经技术负责人(或相关领导)批准，应以批准后的程序来制备混合气。通常提出的程序将包括气体性质、应急及救护方法、装置或设备的操作规程和每种混合气体充装的具体程序、气体的充装应符合气体充装安全技术中的有关标准规定。

　　(2)气瓶、瓶阀的选择、检查及处理：气瓶和瓶阀应选用适用于要配制的混合气体，以确保在配制和使用过程中不发生安全事故和影响成分反应。应考虑如下几点：

　　1.钢瓶和瓶阀应适用于工作压力。应考虑到在储存、运输和使用中因温度升高而引起的压力增加。这一点对液化气体的混合气体特别关键。根据ADR法规，工业气体供应商应考虑充装系数和充装压力。

　　2.钢瓶和瓶阀材料(如阀体、阀座和填料)，应与所装气体化学相容。

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